鎢鋼一般采用以下三種焊接工藝

鎢鋼是一種燒結(jié)處理的硬質(zhì)合金，與一般金屬不同，那么鎢鋼又是怎么焊接的呢？

1.   真空擴散焊，真空爐內(nèi)加熱保溫冷卻7-8小時以上，通過使鎢鋼與鎢鋼，或鎢鋼與鋼的相互擴散結(jié)合，達到焊接的目的，加熱溫度約1150°C，爐內(nèi)停留時間較長，不能實現(xiàn)批量生產(chǎn)，還容易使鎢鋼晶粒粗大，而且成本較高，通常應用于軍工航天、核反應堆等某些特殊零件上；

2.   高頻感應釬焊：高頻感應釬焊一般用于小直徑的鎢鋼棒料焊接，通常將鎢鋼與高速鋼、鎢鋼與鎢鋼焊接在一起，采用的是渦流加熱的方式，通過在鎢鋼棒料周圍產(chǎn)生高頻變化磁場，產(chǎn)生交變電流，在焊縫處產(chǎn)生高電阻熱，融化焊料促使焊接的方式，由于交變電流的集膚效應，電流會集中在棒料外圍，中間部分熱量較低，釬料難以融化，造成沙眼、氣孔等現(xiàn)象，焊接強度不高，因此只能應用于φ6及以下的小刀具、沖針的焊接；

3.   原子擴散焊：原子擴散焊是一種相對低溫的短時間焊接方式，焊接式焊縫溫度在800°C-1000°C之間，受熱均勻，整面結(jié)合，強度比高頻感應釬焊要高，適用于大直徑的鎢鋼棒料、方料的焊接，由于溫度相對較低、焊接時間短，所以良好的避免了鎢鋼晶粒粗大、脆化、焊縫脫碳等情況產(chǎn)生，是一種可以廣泛應用于鎢鋼焊接的新工藝，目前這種工藝在行業(yè)內(nèi)比較新穎，比起傳統(tǒng)的焊接工藝，并未廣受關(guān)注。

廣東大為焊接科技有限司,是一家專業(yè)從事高端焊接設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設計和生產(chǎn)了原子擴散焊設備;原子擴散焊設備是一款基于原子級別的高端焊接設備,可實現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無縫接合,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接; 焊接時不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料,焊接的產(chǎn)品強度高、無焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實現(xiàn)高精度焊接,并具有整面焊接的優(yōu)點。目前我司已經(jīng)成功為航空航天、醫(yī)療器械、硬質(zhì)合金刀具、沖頭、熱裝刀柄、電機轉(zhuǎn)子、復合電極、銅鋁復合件等多個行業(yè)提供了產(chǎn)品焊接服務。