鎢鋼一般采用以下三種焊接工藝：

1.   真空擴(kuò)散焊，真空爐內(nèi)加熱保溫冷卻7-8小時(shí)以上，通過(guò)使鎢鋼與鎢鋼，或鎢鋼與鋼的相互擴(kuò)散結(jié)合，達(dá)到焊接的目的，加熱溫度約1150°C，爐內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，不能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，還容易使鎢鋼晶粒粗大，而且成本較高，通常應(yīng)用于軍工航天、核反應(yīng)堆等某些特殊零件上

2.   高頻感應(yīng)釬焊：高頻感應(yīng)釬焊一般用于小直徑的鎢鋼棒料焊接，通常將鎢鋼與高速鋼、鎢鋼與鎢鋼焊接在一起，采用的是渦流加熱的方式，通過(guò)在鎢鋼棒料周圍產(chǎn)生高頻變化磁場(chǎng)，產(chǎn)生交變電流，在焊縫處產(chǎn)生高電阻熱，融化焊料促使焊接的方式，由于交變電流的集膚效應(yīng)，電流會(huì)集中在棒料外圍，中間部分熱量較低，釬料難以融化，造成沙眼、氣孔等現(xiàn)象，焊接強(qiáng)度不高，因此只能應(yīng)用于φ6及以下的小刀具、沖針的焊接；

3.   原子焊：原子焊是一種相對(duì)低溫的短時(shí)間焊接方式，焊接式焊縫溫度在800°C-1000°C之間，受熱均勻，整面結(jié)合，強(qiáng)度比高頻感應(yīng)釬焊要高，適用于大直徑的鎢鋼棒料、方料的焊接，由于溫度相對(duì)較低、焊接時(shí)間短，所以良好的避免了鎢鋼晶粒粗大、脆化、焊縫脫碳等情況產(chǎn)生，是一種可以廣泛應(yīng)用于鎢鋼焊接的新工藝，目前這種工藝在行業(yè)內(nèi)比較新穎，比起傳統(tǒng)的焊接工藝，并未廣受關(guān)注。